Reaktor kaca kimia distilasi vakum adalah sistem khusus yang dirancang untuk pemulihan pelarut efisiensi tinggi, distilasi fraksional,dan pemurnian senyawa sensitif panas di bawah kondisi vakum yang dikontrol dengan tepatDengan bekerja pada tekanan rendah, reaktor ini secara signifikan menurunkan titik didih pelarut dan senyawa target.memungkinkan pemisahan halus pada suhu jauh di bawah titik didih atmosfer merekaKemampuan ini sangat penting untuk pengolahan farmasi termically labile, ekstrak produk alami,dan monomer khusus yang akan terdegradasi atau polimerisasi dalam kondisi destilasi konvensionalSistem vakum terintegrasi, kereta kondensor yang efisien, dan manifold pengumpulan multi-fraksi menggabungkan untuk memberikan kinerja pemisahan yang luar biasa dalam benchtop yang kompak atau jejak skala pilot.
Reaktor ini memiliki wadah kaca borosilikat double-jacket yang dioptimalkan untuk geometri destilasi, dengan tutup yang dirancang khusus yang menampung kondensor refluks efisiensi tinggi,sebuah kolom pembiakan dengan pengemasan terstruktur, dan port penginderaan suhu uap. Sistem pengaduk menggunakan drive terpasang magnetik atau segel mekanik PTFE yang mampu mempertahankan tingkat vakum dalam hingga 0.1 mbar jika dipasangkan dengan alat rotasi yang cocok atau pompa vakum diafragmaSebuah pengontrol vakum digital dengan katup pendarahan yang diatur PID memungkinkan kontrol titik pengaturan vakum yang tepat,mencegah benturan dan berbusa selama penghapusan pelarut awal sambil menjaga kondisi keadaan stabil selama fase penyulingan utama.
Kondensator ini terdiri dari beberapa tahap yang disesuaikan dengan kisaran titik didih dari fraksi target.sementara kondensor jari dingin sekunder atau kumparan yang beroperasi pada suhu subambient menangkap komponen mendidih rendahSistem pengumpulan fraksi dilengkapi carousel berputar atau adaptor penerima multi-posisi yang memungkinkan pengumpulan berurutan hingga lima fraksi tanpa memecahkan vakum,memaksimalkan throughput dan mencegah paparan udara terhadap destilate sensitif kelembaban atau sensitif oksigenSemua komponen kaca di jalur uap terbuat dari kaca borosilikat 3,3 dengan sendi-senyawa precision-ground untuk perakitan kedap vakum tanpa lemak yang berlebihan.
Sistem pemanas menggunakan bak pemanas yang dikendalikan secara digital dengan distribusi suhu yang seragam dan perlindungan terhadap suhu tinggi.Sirkulasi jaket dapat dikonfigurasi untuk pemanasan atau pendinginan melalui sirkulator eksternal, memungkinkan kedua fase penyulingan dan pendinginan berikutnya dalam satu siklus proses.dan baki penyekatan sekunder berukuran untuk menahan seluruh volume reaktor dalam kasus yang tidak mungkin terjadi kerusakan kaca.
Fitur Utama| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Volume reaktor | 2L, 5L, 10L, 20L, 30L, 50L |
| Bahan kaca | 3.3 Kaca Borosilikat Tinggi, Konfigurasi Distilasi |
| Ultimate Vacuum | 0.1 mbar (dengan Pompa Vakum yang Cocok) |
| Penggerak Pemberantasan | Segel mekanik terpasang magnetik atau PTFE |
| Jenis Kondensator | Multi-Stage: Reflux primer + jari dingin sekunder |
| Pengumpulan Fraksi | Carousel Rotary, hingga 5 Fraksi |
| Daya pemanas mandi | 1.5kW6kW (Tergantung Volume) |
| Kontrol vakum | Pengontrol PID digital dengan regulasi katup pendarahan |
| Kisaran suhu | Suhu 250°C (Mandi Panas) |
| Kolom Fraksi | Kemasan terstruktur opsional, rasio refluks yang dapat disesuaikan |
Reaktor kaca destilasi vakum adalah peralatan pilihan bagi ahli kimia proses farmasi yang mengisolasi bahan aktif farmasi yang sensitif terhadap suhu dan bahan perantara,di mana menjaga integritas produk selama penghapusan pelarut secara langsung mempengaruhi kemurnian obat akhir dan kepatuhan peraturanLaboratorium penelitian produk alami menggunakan sistem ini untuk konsentrasi halus ekstrak botani, minyak esensial, dan produk alami laut,untuk melestarikan terpen dan polifenol halus yang akan isomerisasi atau teroksidasi pada suhu tinggiDalam industri bahan elektronik, reaktor destilasi vakum memurnikan semikonduktor organik bernilai tinggi, prekursor kristal cair, dan bahan emiter OLED,di mana bahkan residu pelarut jejak dapat membahayakan kinerja perangkat dan masa pakaiAhli kimia polimer menggunakannya untuk menghilangkan monomer dan oligomer yang tidak bereaksi dari larutan polimer khusus,mencapai kandungan volatil residual rendah untuk bahan kelas biomedis dan elektronikLaboratorium analisis lingkungan menggunakan sistem ini untuk pemulihan pelarut dan inisiatif meminimalkan limbah,mengurangi biaya pembuangan dan jejak lingkungan sambil memulihkan pelarut kemurnian tinggi untuk digunakan kembali.
Kemasan & Jaminan KualitasSetiap sistem reaktor destilasi vakum diuji di pabrik untuk integritas vakum pada 0,05 mbar dengan detektor kebocoran helium,memastikan semua sendi dan segel memenuhi persyaratan yang menuntut operasi vakum tinggiSetiap komponen kaca diperiksa secara individu di bawah cahaya terpolarisasi untuk tekanan residual dan dipanaskan sesuai kebutuhan untuk mencegah retakan tekanan selama siklus termal.Kemasan menggunakan perlindungan multi-lapisan: bagian kaca dibungkus dengan busa PE anti-statis, ditempatkan dalam karton partisi dan kemudian dikurung dalam kotak luar kayu lapis yang difumigasi dengan blok sudut yang meredam getaran.jika termasukDokumen lengkap termasuk sertifikat uji kebocoran vakum, laporan inspeksi tegangan kaca, diagram perakitan rinci,dan templat prosedur operasi standarGaransi 12 bulan mencakup semua komponen kecuali segel dan gasket yang dapat digunakan, dengan pengiriman suku cadang cepat dari pusat distribusi regional untuk meminimalkan waktu henti.
Reaktor kaca kimia distilasi vakum adalah sistem khusus yang dirancang untuk pemulihan pelarut efisiensi tinggi, distilasi fraksional,dan pemurnian senyawa sensitif panas di bawah kondisi vakum yang dikontrol dengan tepatDengan bekerja pada tekanan rendah, reaktor ini secara signifikan menurunkan titik didih pelarut dan senyawa target.memungkinkan pemisahan halus pada suhu jauh di bawah titik didih atmosfer merekaKemampuan ini sangat penting untuk pengolahan farmasi termically labile, ekstrak produk alami,dan monomer khusus yang akan terdegradasi atau polimerisasi dalam kondisi destilasi konvensionalSistem vakum terintegrasi, kereta kondensor yang efisien, dan manifold pengumpulan multi-fraksi menggabungkan untuk memberikan kinerja pemisahan yang luar biasa dalam benchtop yang kompak atau jejak skala pilot.
Reaktor ini memiliki wadah kaca borosilikat double-jacket yang dioptimalkan untuk geometri destilasi, dengan tutup yang dirancang khusus yang menampung kondensor refluks efisiensi tinggi,sebuah kolom pembiakan dengan pengemasan terstruktur, dan port penginderaan suhu uap. Sistem pengaduk menggunakan drive terpasang magnetik atau segel mekanik PTFE yang mampu mempertahankan tingkat vakum dalam hingga 0.1 mbar jika dipasangkan dengan alat rotasi yang cocok atau pompa vakum diafragmaSebuah pengontrol vakum digital dengan katup pendarahan yang diatur PID memungkinkan kontrol titik pengaturan vakum yang tepat,mencegah benturan dan berbusa selama penghapusan pelarut awal sambil menjaga kondisi keadaan stabil selama fase penyulingan utama.
Kondensator ini terdiri dari beberapa tahap yang disesuaikan dengan kisaran titik didih dari fraksi target.sementara kondensor jari dingin sekunder atau kumparan yang beroperasi pada suhu subambient menangkap komponen mendidih rendahSistem pengumpulan fraksi dilengkapi carousel berputar atau adaptor penerima multi-posisi yang memungkinkan pengumpulan berurutan hingga lima fraksi tanpa memecahkan vakum,memaksimalkan throughput dan mencegah paparan udara terhadap destilate sensitif kelembaban atau sensitif oksigenSemua komponen kaca di jalur uap terbuat dari kaca borosilikat 3,3 dengan sendi-senyawa precision-ground untuk perakitan kedap vakum tanpa lemak yang berlebihan.
Sistem pemanas menggunakan bak pemanas yang dikendalikan secara digital dengan distribusi suhu yang seragam dan perlindungan terhadap suhu tinggi.Sirkulasi jaket dapat dikonfigurasi untuk pemanasan atau pendinginan melalui sirkulator eksternal, memungkinkan kedua fase penyulingan dan pendinginan berikutnya dalam satu siklus proses.dan baki penyekatan sekunder berukuran untuk menahan seluruh volume reaktor dalam kasus yang tidak mungkin terjadi kerusakan kaca.
Fitur Utama| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Volume reaktor | 2L, 5L, 10L, 20L, 30L, 50L |
| Bahan kaca | 3.3 Kaca Borosilikat Tinggi, Konfigurasi Distilasi |
| Ultimate Vacuum | 0.1 mbar (dengan Pompa Vakum yang Cocok) |
| Penggerak Pemberantasan | Segel mekanik terpasang magnetik atau PTFE |
| Jenis Kondensator | Multi-Stage: Reflux primer + jari dingin sekunder |
| Pengumpulan Fraksi | Carousel Rotary, hingga 5 Fraksi |
| Daya pemanas mandi | 1.5kW6kW (Tergantung Volume) |
| Kontrol vakum | Pengontrol PID digital dengan regulasi katup pendarahan |
| Kisaran suhu | Suhu 250°C (Mandi Panas) |
| Kolom Fraksi | Kemasan terstruktur opsional, rasio refluks yang dapat disesuaikan |
Reaktor kaca destilasi vakum adalah peralatan pilihan bagi ahli kimia proses farmasi yang mengisolasi bahan aktif farmasi yang sensitif terhadap suhu dan bahan perantara,di mana menjaga integritas produk selama penghapusan pelarut secara langsung mempengaruhi kemurnian obat akhir dan kepatuhan peraturanLaboratorium penelitian produk alami menggunakan sistem ini untuk konsentrasi halus ekstrak botani, minyak esensial, dan produk alami laut,untuk melestarikan terpen dan polifenol halus yang akan isomerisasi atau teroksidasi pada suhu tinggiDalam industri bahan elektronik, reaktor destilasi vakum memurnikan semikonduktor organik bernilai tinggi, prekursor kristal cair, dan bahan emiter OLED,di mana bahkan residu pelarut jejak dapat membahayakan kinerja perangkat dan masa pakaiAhli kimia polimer menggunakannya untuk menghilangkan monomer dan oligomer yang tidak bereaksi dari larutan polimer khusus,mencapai kandungan volatil residual rendah untuk bahan kelas biomedis dan elektronikLaboratorium analisis lingkungan menggunakan sistem ini untuk pemulihan pelarut dan inisiatif meminimalkan limbah,mengurangi biaya pembuangan dan jejak lingkungan sambil memulihkan pelarut kemurnian tinggi untuk digunakan kembali.
Kemasan & Jaminan KualitasSetiap sistem reaktor destilasi vakum diuji di pabrik untuk integritas vakum pada 0,05 mbar dengan detektor kebocoran helium,memastikan semua sendi dan segel memenuhi persyaratan yang menuntut operasi vakum tinggiSetiap komponen kaca diperiksa secara individu di bawah cahaya terpolarisasi untuk tekanan residual dan dipanaskan sesuai kebutuhan untuk mencegah retakan tekanan selama siklus termal.Kemasan menggunakan perlindungan multi-lapisan: bagian kaca dibungkus dengan busa PE anti-statis, ditempatkan dalam karton partisi dan kemudian dikurung dalam kotak luar kayu lapis yang difumigasi dengan blok sudut yang meredam getaran.jika termasukDokumen lengkap termasuk sertifikat uji kebocoran vakum, laporan inspeksi tegangan kaca, diagram perakitan rinci,dan templat prosedur operasi standarGaransi 12 bulan mencakup semua komponen kecuali segel dan gasket yang dapat digunakan, dengan pengiriman suku cadang cepat dari pusat distribusi regional untuk meminimalkan waktu henti.